工廠導入自動噴漆設備的目的分析以及基本的保養(yǎng)方法

一般工廠導入自動噴漆設備是為了便于公司對于生產(chǎn)穩(wěn)定性管理,減少生產(chǎn)一線員工流失對公司的發(fā)展制約,降低員工流失帶來的生產(chǎn)效率損失,減少設備對員工健康的負面影響(健康賠償及補償),節(jié)省公司生產(chǎn)成本及管理成本;同時也提高生產(chǎn)效率和提高噴涂品質(zhì)性。

那么工廠對自動噴漆設備有哪些基本要求呢？首先自動噴漆設備密封性能非常好,保證設備作業(yè)員工及設備附近作業(yè)員工的健康狀態(tài)不受設備影響;其次排風排氣系統(tǒng)良好，保證車間的空氣的凈化。

自動噴漆設備性能總體要求：

1.自動噴漆設備生產(chǎn)線總體布局合理，人流物流通暢，能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要。工藝流程：全自動涂裝：人工裝冶具上件→全自動靜電除塵→全自動涂裝→自動進入烘干線→無塵烘干→人工下件

2.噴漆生產(chǎn)線各運動部分運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、安全、可靠。各銜接部分，單機的自動噴漆設備與生產(chǎn)線之間應銜接良好。

3.自動噴漆生產(chǎn)線有可靠的接地保護，有漏電保護裝置，緊急停止開關，急停開關應設在明顯位置。各傳動裝置設有防護罩，危險部位設有醒目的警告標志。

4.自動噴漆設備的各驅(qū)動、轉(zhuǎn)動部位潤滑情況良好，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

5.自動噴漆線主控制柜應設在線體合適位置，各單機設分控制柜，并有明顯的帶電警示標志，式樣、顏色統(tǒng)一?？刂乒駜?nèi)各部件布置合理、美觀，易維修更換，布線、走線合理，接線頭有標碼，布線規(guī)范，符合國家安全標準。

6.在保證噴漆線體運行良好情況下, 依據(jù)線體要求選用電器元器。噴漆生產(chǎn)線采用PLC控制，電氣動作靈活正確，可靠性好。

很多機械的外層都需要對其進行噴漆，既能起到美化的作用，還是一層比較好的保護層，噴漆設備自誕生到現(xiàn)在發(fā)展已經(jīng)很長時間了，想要讓它使用的更加長久，一定要懂得噴漆設備的具體維護保養(yǎng)方法。

1、對于噴漆設備一定要保持清潔度，每次使用后的噴漆設備，要對它進行深層次的清洗，對于不易清洗的地方更要想辦法，尤其是對噴槍口的部位進行整理。

2、對噴漆設備的維護，對于噴漆設備在清洗后，那些零散的部件要特別的注意保護好，為了防止它們生銹，最好是把它們密封起來。需要注意的是，對于噴槍設備的保養(yǎng)更是重要。

3、對于噴漆設備所使用的材料要進行整理，對于那些使用后的涂料要對它進行密封，這樣才能保證涂料質(zhì)量有保證。

4、對于噴漆設備涂層表面質(zhì)量的好壞進行檢測。它的檢測方法一般與有氣噴涂的測量方法差不多。