自動噴漆設(shè)備車間是一種全封閉式生產(chǎn)車間，能有效地控制不良空氣對產(chǎn)品的污染,降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率，無塵噴涂車間可分為三十萬級，十萬級，萬級，可配備電子，醫(yī)藥，食品等裝配設(shè)備，五金、塑膠、汽車配件、工藝禮品等高要求產(chǎn)品的噴涂設(shè)備，如自動噴涂線，隧道式噴涂線等，無塵噴涂車間還需要防爆、防毒。
噴漆設(shè)備噴漆房能在20-25℃自動恒溫噴漆。
　　UV自動噴漆T涂裝生產(chǎn)線噴漆房為操作者提供了一個潔凈的操作空間，保護了操作者的身體健康，同時合噴漆工作不受空氣中灰塵的污染，提高了噴漆的質(zhì)量。無塵室是一個使粒子的進入、產(chǎn)生、滯留最少化的房間,要實現(xiàn)這一點,首先要對大量的送風經(jīng)高效過濾器進行過濾,這種送風目的在于:
（1）稀釋并清除室內(nèi)人員和設(shè)備散發(fā)出的粒子...熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板④高效送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用不銹鋼框架（或者冷板烤漆），不生銹不粘塵，宜清潔。
　　UV自動噴油線噴漆房的高溫烘烤功能，增加了油漆表面附著力，增強了油漆的光潔的強度。房內(nèi)空氣以0.358m/s速度全降式流通，使房內(nèi)各點的溫度相同、風速均勻。

自動線噴涂線設(shè)計參數(shù): 

一、本自動無塵涂裝生產(chǎn)線是專為塑膠外殼表面涂裝之設(shè)計,其功能地面自動輸送、自動噴涂、自動烘干一體化系統(tǒng)完成,其包含涂裝車間凈化、室內(nèi)制冷、二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,配合PU/UV漆之涂裝生產(chǎn)工藝流程。 二、設(shè)計參數(shù)； 

1、廠房面積: 

2、車間布置: 

1.產(chǎn)品暫緩區(qū)；

2.上線、下線包裝區(qū)；

3.除塵區(qū)；

4.噴涂、固化區(qū)

3、噴涂環(huán)境:凈化車間,無塵室噴涂作業(yè)； 

4、線體結(jié)構(gòu):可設(shè)計一涂一烤、兩涂兩烤、三涂三烤的線體,是根據(jù)客戶要求定做的,連續(xù)式輸送；

5、輸送方式:自動地軌鏈輸送,線體長度按客戶要求定做

6、輸送速度: V=0.5-6m/min可調(diào)；設(shè)計速度:2.5m/min； 

7、工件材質(zhì):塑膠件外殼； 

8、噴涂方式:固定木倉自動噴涂,(正、反自轉(zhuǎn)機構(gòu)裝置)；

9、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調(diào)+紫外線UV光固化； 

10、凈化方式:整體車間彩鋼板隔墻；綠色自流平環(huán)氧地面裝飾； 

11、供風系統(tǒng):制冷供鮮風系統(tǒng),供排風裝置設(shè)室外安裝； 

12、工藝流程:手動除塵→治具組裝輸送→手動除塵→工裝上線→手動除塵→自動靜電除塵1→自動靜電除塵2→底漆噴涂→底漆流平→底漆固化→冷卻→自動靜電除塵→面漆噴涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷卻→下件→品檢包裝。 三、附錄! 1、本工程設(shè)備外電、水、氣源設(shè)施裝置(由客戶自備)； 2、本工程不包括戶外土建、設(shè)備外鋼結(jié)構(gòu)等其它項目；