一、自動噴漆設備的結(jié)構(gòu)分析
1.1 、自動噴漆設備的結(jié)構(gòu)
自動噴漆設備結(jié)構(gòu)包括涂料攪拌機、涂料預熱機、涂料稀釋機、涂料投料機、噴槍、噴涂支架、噴涂軌道、噴涂機構(gòu)、涂裝設備空氣凈化器、涂裝設備控制器、涂裝設備全自動上料機等部件組成。
1.2 、自動噴漆設備的用途
自動噴漆設備主要用于汽車、船舶、家具、電子產(chǎn)品的涂裝,可以實現(xiàn)加工表面的自動涂裝,提高涂裝質(zhì)量、提高涂裝效率,減少人工涂裝的勞動強度,大大縮短了涂裝生產(chǎn)周期,減少涂裝成本。
二、自動噴漆設備的精度要求
2.1 、自動噴漆設備的精度
自動噴漆設備的精度是指在涂裝過程中,噴涂軌道和噴涂支架的精度要求。它們必須保持精度,以確保在涂裝過程中噴槍的穩(wěn)定性,以及確保噴涂質(zhì)量。
2.2 、噴涂精度的要求
涂裝面的精度直接影響噴涂的質(zhì)量。噴涂的精度要求主要有:表面的均勻性、涂料的分布均勻性、表面的涂料厚度、表面的涂料平整度、表面的涂料平滑度、涂料的黏度等。
三、自動噴漆設備的操作方式
3.1 、操作原理
自動噴漆設備的操作原理是根據(jù)涂裝要求,自動控制噴槍的運動,實現(xiàn)所需的涂裝效果。操作者只需按照操作要求設定好工作參數(shù),即可自動完成涂裝工作,操作簡單,易于掌握。
3.2 、操作流程
自動噴漆設備的操作流程包括:攪拌涂料,預熱涂料,稀釋涂料,上膜,投料,噴涂,涂裝,清潔噴槍,檢查質(zhì)量等工序。
四、自動噴漆設備的安全技術(shù)要求
4.1 、安全設施
自動噴漆設備的安全設施包括:涂料攪拌機安全裝置、涂料預熱機安全裝置、涂料稀釋機安全裝置、涂料投料機安全裝置、噴槍安全裝置、噴涂支架安全裝置、噴涂軌道安全裝置、噴涂機構(gòu)安全裝置、涂裝設備空氣凈化器安全裝置、涂裝設備控制器安全裝置等。
4.2 、安全技術(shù)要求
自動噴漆設備的安全技術(shù)要求,包括:涂料攪拌機應采用隔離式攪拌;涂料預熱機應采用非燃燒式加熱;涂料稀釋機應采用混合式混合;涂料投料機應采用非揉拌式投料;噴槍應采用高壓系統(tǒng);噴涂支架應采用非磨損式支架;噴涂軌道應采用滾動式軌道;噴涂機構(gòu)應采用閉環(huán)控制機構(gòu);涂裝設備空氣凈化器應采用無污染凈化;涂裝設備控制器應采用自動控制器。