噴漆房設計為環(huán)保型干式的（不使用水進行油漆噴霧的過濾），以減少污染物的排放，環(huán)保型噴漆房的設計，應充分考慮使用可以重復使用的過濾材料，盡可能減少污染物，供應商要在方案中詳細說明過濾系統(tǒng)及其耗材的材質(zhì)和類型以及1年的消耗量（按每天24小時運行計算）。抽風系統(tǒng)設計應能夠滿足：操作員在進行噴漆操作時不需使用個人防護用呼吸器/面罩等（即：噴漆操作區(qū)域的空氣質(zhì)量要達到其周圍生產(chǎn)車間空氣質(zhì)量標準）。

噴漆房噴漆工位的溫度、濕度分別在20℃-26℃和45%-60%，房間空氣潔凈度要求8級，噴漆區(qū)域潔凈為十萬級，噴漆區(qū)照明照度為1100Lux，1個噴漆房內(nèi)設計2個噴漆工位和2個刷涂工位，噴漆設備工位間使用隔墻進行隔離，需要設計整體抽風和過濾系統(tǒng)，噴漆房的內(nèi)部尺寸（高*寬*長）為2300*5700*8800mm，工位間隔墻尺寸（高*寬）為 2300*1830mm。

使用干式過濾系統(tǒng)，不使用水幕，24小時連續(xù)運行，但可以切換不同的抽風量：噴漆時大風量、平時小風量運行，抽風及過濾設計在同一面墻體上，4個工位并排擺放，噴漆房抽風系統(tǒng)的排風口要排到廠房外面，要安裝消防噴淋系統(tǒng)，并滿足FM Global的要求，噴漆房內(nèi)配備1臺自動噴槍清洗設備，房間應設計和安裝防靜電接地裝置，房間應實行統(tǒng)一配電，即：進入房間的電源只有一路，設備用電和照明等都取自于該電源，必要時要增加配電柜，照明燈具都應鑲嵌到天花板內(nèi)，以減少可能的污染，房間的設計應充分考慮到維護空間需求。

噴漆房面積約60平方米，（長*寬*高）：5700*8800*2300mm，整個房間恒溫恒濕控制方案要求從室外獲取新風，經(jīng)過過濾--調(diào)溫--調(diào)濕--送到噴漆—保證噴漆間噴漆的環(huán)境要求—再經(jīng)過噴漆間的過濾和抽風系統(tǒng)將廢氣排到室外，抽風系統(tǒng)的設計風速：1.1米直徑內(nèi)腔的抽風風機，風速不小于300英尺/分鐘（97米/分鐘），恒溫恒濕送風系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，送風量可以根據(jù)房間抽風量進行連續(xù)調(diào)整，因為要保證進出房間的風量平衡。

工程名稱： 四涂四烤自動噴涂線
治具尺寸：Ф120MM
理論產(chǎn)能: 2500m/min/152.4mm=16.4件/分鐘，具體以實際為準
需噴涂產(chǎn)品的材質(zhì)：樹脂
噴涂時產(chǎn)品的擺放方式：平放
噴涂面：平面
主體輸送形式：地鏈線輸送，連續(xù)式輸送，
輸送鏈條：采用碳鋼涂裝鏈條P=50.8mm，總長度為：626米，每隔152.4mm1個旋轉治具桿，一次治具共計4108個。

所需條件：
電源：AC380V 50HZ 三相五線制，
自來水：供水管1寸PVC管，排水管2寸PVC管
壓縮空氣：總供氣量28.6M3/min,氣壓0.6Mpa
電線及線槽：電線采用國標電線，線槽采用PVC線槽及不銹鋼線槽。
控制箱內(nèi)部使用壓縮空氣補氣確保正壓：電箱內(nèi)配一個SMC的正壓電磁閥和一個節(jié)流閥、消聲器，調(diào)節(jié)正負壓力大小。單涂生產(chǎn)良率達到94%:潔凈走廊無塵等級千級；噴房送風負壓差-3Pa；產(chǎn)品周圍5點平均風速1.0m/s。