粉末噴涂技術(shù)由于其優(yōu)越
性，近幾年來已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于包括汽車、家電、機械、建筑等各個行業(yè)，在不斷的發(fā)展
中滿足各類從簡單到復(fù)雜的工件噴涂要求。而粉末靜電噴槍作為一種高端裝備，也必須進行
規(guī)范的操作以及日常維護。
噴涂前的準備
○1
在粉末噴涂準備前，首先對于工件要進行嚴格
前處理（除油、除銹、磷化），準確懸掛，接地良好；
○2
啟動，檢查系統(tǒng)氣源；
○3
開啟噴粉室排氣風機，使回收系統(tǒng)處于工作狀
態(tài)，將粉末倒入料斗或料箱，啟動流化床，調(diào)節(jié)流
化氣壓至0.3-0.7bar，流化氣壓的高低取決于粉末
的類別和其他影響流化的因素，例如濕度、溫度等。粉末隨流化氣流上升，粉層表面只是緩
慢地沸騰冒泡。待粉末持續(xù)流化5-10 分鐘后再開始噴涂工作。應(yīng)確保噴槍未被觸發(fā)，隨后
接通控制器電源；
○4
噴涂人員應(yīng)穿好合適的工作服，有條件的話應(yīng)該使用呼吸用具。
粉末噴槍的使用
○1
將粉末噴槍對準噴粉室，扣動扳機開始試噴工件；
○2
調(diào)節(jié)靜電高壓、靜電電流、流速壓力和物化壓力；
a． 靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低則易造
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上粉率低；
b． 靜電電流10-20uA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低也會造成
上粉率低；
c． 流速壓力0.30-0.55MPa。流速壓力越高則粉末的沉積速度就越快，有利于快
速獲得所需要的涂層厚度，但如過高就會增加粉末用量和粉末噴槍的磨損速度；
d． 霧化壓力0.30-0.45MPa。適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，
但是過高會使得送粉部件快速磨損。適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋
能力，但過低容易使送粉部件堵塞。
所以適當?shù)卣{(diào)節(jié)粉末噴槍的噴涂參數(shù)是十分必要的，這樣能提高上粉的效率，保持噴涂
的效果及保證粉末噴槍的使用壽命。
○3
控制噴涂距離及噴涂行程。
a. 噴涂時工件離噴頭的距離應(yīng)保持在150-300mm 之間為易，如果距離工件太近
容易短路打火，造成涂層表面有擊穿點，影響涂裝效果，距離太遠不易吸附上
粉；
b. 噴涂時一定要保持槍與工件平面垂直，否則會造成涂料浪費；
c. 不要讓噴槍弧形運動，移動操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運動；
d. 前后移動速度均勻；
e. 上下間距不留空擋，不過噴和漏噴。
可根據(jù)噴涂工件的不同和噴涂者的實際情況，結(jié)合這些噴涂基本原則來確定合適自己的
噴涂技巧。
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