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噴塑過(guò)程中的表面縮孔缺陷分析及對(duì)策

噴塑過(guò)程中的表面縮孔缺陷分析及對(duì)策

發(fā)布日期:9/7/2018 12:03:22 PM

所謂氣孔,也叫氣泡,是指在涂層表面形成凸起,凸起的中央有向上開的小孔,大者有米粒大小,小者如針尖大小。氣孔多時(shí),密密麻麻地分布于工件的某個(gè)部位,如焊點(diǎn)、焊縫、夾縫、折彎處的內(nèi)側(cè)、工件底部等。氣孔小時(shí),容易與表面顆粒相混淆,此時(shí)仔細(xì)觀察表面顆粒會(huì)發(fā)現(xiàn)在其中央有一小孔。更大的氣孔多發(fā)生于工件的夾縫和折彎處,會(huì)使涂層發(fā)生中斷而不連續(xù)。
氣孔產(chǎn)生的主要原因是,在固化條件下,涂層下面的空氣、水汽、其它物質(zhì)分解產(chǎn)生的氣體等沖破涂層而引起的。當(dāng)涂層下面的氣體較少時(shí),氣體無(wú)法沖破涂層而形成鼓泡。
 
所謂針孔,又叫針眼,是指孔的直徑如針尖大小,既無(wú)凸起,也無(wú)凹陷,而是與涂層在一個(gè)平面上。針孔一般都露底,即露出底板。針孔產(chǎn)生的主要原因是,涂料還沒(méi)有熔融時(shí),下面的氣體沖出涂層,即沖出氣體部位的涂料被沖走,所以固化后會(huì)露出底板,顯然針孔是由于基材的自身質(zhì)量引起的。當(dāng)涂層下面的氣體較少時(shí),氣體無(wú)法沖破涂層而形成鼓泡。
 
所謂水孔,又叫水眼、麻點(diǎn)、麻坑、火山坑,孔的直徑0.7~1.0mm,呈圓形,凹陷,有露底和不露底之分。如果孔內(nèi)還有顆粒,則稱為魚眼。顯然水孔的產(chǎn)生與基材的自身質(zhì)量無(wú)關(guān)。
 
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2 基材引起的表面縮孔
2.1 鋼鐵工件
(1)厚度小于1mm的優(yōu)質(zhì)冷軋板
涂裝后不會(huì)出現(xiàn)針孔。如果有夾縫的話,在夾縫處由于有空氣,涂裝固化后可能會(huì)引起涂層中斷而不連續(xù),即產(chǎn)生較大的氣孔;
a 米粒大小的氣孔是由于鋼板表面有銹蝕物、或污物沒(méi)有處理干凈引起的;
b 針尖大小的氣孔是由于前處理殘液或磷化掛灰引起的。
 
(2)厚度大于1mm的冷軋板
在折彎處出現(xiàn)涂層中斷或不連續(xù),說(shuō)明鋼板被折傷(在折彎的內(nèi)側(cè)出現(xiàn)凹槽),凹槽內(nèi)存有空氣;
a 如果在折彎處出現(xiàn)米粒大小的氣孔,說(shuō)明被折傷程度不嚴(yán)重或鋼板上的污物未除干凈,此時(shí)可能伴隨出現(xiàn)表面顆粒;
b 如果在折彎處出現(xiàn)針尖大小的氣孔,說(shuō)明在折彎處有污染物,如除油不干凈、前處理的殘液、磷化掛灰等,此時(shí)會(huì)伴隨出現(xiàn)較小的表面顆粒。
(3)對(duì)于熱軋板,由于其表面有較厚的氧化皮,磷化前需要除去,
涂裝后出現(xiàn)氣孔,是由于鋼板酸洗是過(guò)腐蝕或鋼板自身質(zhì)量問(wèn)題;如果出現(xiàn)針孔,則是鋼板自身質(zhì)量引起的。
(4)焊點(diǎn)處一般不會(huì)出現(xiàn)涂層不連續(xù)的現(xiàn)象
a 如果出現(xiàn)米粒大小的氣孔,說(shuō)明存在虛焊或有砂眼,或焊點(diǎn)處有銹蝕;
b 如果出現(xiàn)針尖大小的氣孔,說(shuō)明焊點(diǎn)處氧化皮厚,未經(jīng)打磨或打磨不徹底,或磷化時(shí)此處掛灰。
c 工件上有銅鋼焊接點(diǎn)時(shí),如果焊劑清除不干凈,涂裝后會(huì)出現(xiàn)涂層不連續(xù)或米粒大小的氣孔。
(5)鑄鐵件涂裝后出現(xiàn)氣孔、針孔等缺陷
尤其是鑄鐵件經(jīng)過(guò)酸洗時(shí)這種缺陷更嚴(yán)重,這是由于在鑄造時(shí)出現(xiàn)氣孔和砂眼在所難免,所以鑄鐵件的前處理經(jīng)常通過(guò)噴砂或拋丸來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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